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吹響奮斗沖鋒號 沖刺元月開門紅

2024-01-22 00:00    來源:煉鋼廠    作者:解茜楠

        2024年,面對錯(cuò)綜復(fù)雜的國內(nèi)外形勢、產(chǎn)品市場低迷和成本壓力等多重挑戰(zhàn),龍鋼公司煉鋼廠以“開局即決戰(zhàn)、起步就沖刺”的精神狀態(tài),完整、準(zhǔn)確、全面貫徹集團(tuán)公司2024年工作部署,牢牢把握穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào),聚焦提指標(biāo)、降成本、增效益,奮力吹響元月開門紅的戰(zhàn)斗號角。

統(tǒng)一思想、凝聚合力,在“謀”上下功夫

        該單位利用周例會(huì)、調(diào)度會(huì)、班前班后會(huì),堅(jiān)持“線上線下”雙向同步,組織全員深入學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理許曉增帶隊(duì)來公司調(diào)研2024年生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃和鐵前降本增效的會(huì)議精神,通過講形勢、明任務(wù)、增信心、鼓干勁,層層傳遞壓力,級級激發(fā)動(dòng)力,把全員思想和行動(dòng)迅速統(tǒng)一到公司各項(xiàng)部署要求上,將學(xué)習(xí)成果融入具體行動(dòng),不斷拓展學(xué)習(xí)的廣度和深度。同時(shí),積極開展專題研討活動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭深入一線進(jìn)行調(diào)研,圍繞生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、質(zhì)量提升和降本增效等方面暴露出來的問題和不足,通過現(xiàn)場走訪、座談交流等方式,面對面交流討論,深挖問題根源,形成問題清單,積極整治整改,使專題研討入腦入心、“論”出實(shí)績。

重點(diǎn)攻關(guān)、提質(zhì)增效,在“進(jìn)”上顯擔(dān)當(dāng)

        該單位以“成本最低、指標(biāo)最優(yōu)”為目標(biāo),緊密結(jié)合設(shè)備設(shè)施及工藝技術(shù)特點(diǎn),精細(xì)算賬、精益生產(chǎn),制定成本最優(yōu)生產(chǎn)方案,將指標(biāo)層層落實(shí)到分廠、區(qū)域、班組和崗位,細(xì)化推進(jìn)措施,全面全方位抓過程、盯細(xì)節(jié)、嚴(yán)管控,每天對各項(xiàng)指標(biāo)完成情況、各項(xiàng)管理辦法執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核通報(bào),做到日分析、周總結(jié)、月評價(jià),嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),實(shí)現(xiàn)成本管理“一盤棋”。針對重點(diǎn)指標(biāo)攻關(guān),以經(jīng)營指標(biāo)和成本定額控制為結(jié)果導(dǎo)向,由領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭攻關(guān),通過夯實(shí)基礎(chǔ)管理、引進(jìn)新工藝新設(shè)備、優(yōu)化技術(shù)操作等措施,解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題。同時(shí),加大激勵(lì)機(jī)制,構(gòu)建“基本工資+績效工資+單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)+效益分享工資”聯(lián)動(dòng)的薪酬考核機(jī)制,圍繞重點(diǎn)核心指標(biāo),制定各專業(yè)專項(xiàng)考核激勵(lì)制度,激發(fā)關(guān)鍵重點(diǎn)崗位人員積極發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。

全面開花、創(chuàng)新創(chuàng)效,在“干”上增動(dòng)力

        該單位依托馮建斌技能大師創(chuàng)新工作室、薛小永勞模創(chuàng)新工作室等平臺,健全績效考核制度,深入開展勞動(dòng)競賽、技能競賽、修舊利廢等活動(dòng),確保管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、班組員工責(zé)任指標(biāo)到人,人人都是企業(yè)主角。以制度為抓手,修訂物料管理、設(shè)備考核等制度,進(jìn)一步“壓榨”材料使用、能耗管控、設(shè)備維修等富余空間,完善修舊利廢評價(jià)機(jī)制,細(xì)化、規(guī)范耗材申領(lǐng)流程,最大限度降低消耗。強(qiáng)化設(shè)備管理和維護(hù),防止設(shè)備出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,采取“避峰填谷”的辦法合理組織生產(chǎn),最大程度降低生產(chǎn)成本。結(jié)合實(shí)際情況和崗位需要,對各崗位進(jìn)行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量,并根據(jù)月消耗統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行考核,超出定額的按照超出數(shù)額的20%進(jìn)行考核。同時(shí),深推“操檢合一”,優(yōu)化人員梯隊(duì)配置,培養(yǎng)“高素質(zhì)、高技能、高效率”的TPM員工隊(duì)伍,確保操作人員會(huì)處理、會(huì)維護(hù)、會(huì)解決一般性設(shè)備故障,實(shí)現(xiàn)“一崗多能”。

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