四季度,能源管控中心緊盯公司噸鋼成本再降100元目標和全年挖潛增效10億元以上任務(wù),全體干部職工堅定不移深挖內(nèi)部潛力,在確保能源穩(wěn)定保供的同時,將各項降本增效措施落實到位,不斷提升創(chuàng)效能力,拓展效益空間,奮力實現(xiàn)扭虧脫困新突破。
新風系統(tǒng)替代空調(diào) 節(jié)能省電顯成效
公司400平方米燒結(jié)機尾除塵風機及450平方米燒結(jié)機尾除塵風機變頻器室均采用空調(diào)降溫的方式,兩個變頻器室共配備6臺10P空調(diào)降溫,耗電量較高。對此,該單位經(jīng)過計算、對比、分析,對變頻器室制冷設(shè)備進行升級改造,通過安裝新風系統(tǒng),給每個變頻器室配備4臺0.93 kW新風風機,實現(xiàn)內(nèi)外空氣流通以降低變頻器室內(nèi)溫度。改造后,新風系統(tǒng)運行良好,室內(nèi)溫度控制在22℃左右,既達到變頻器降溫的目的,又降低了電能損耗。經(jīng)計算,每個變頻器室冷卻設(shè)備年可節(jié)省電費4萬元。
“工頻”改“變頻” 節(jié)能降耗增效益
公司450平方米燒結(jié)配料除塵風機現(xiàn)為工頻運行方式,通過調(diào)節(jié)風門實現(xiàn)風量控制,電能損耗較大,如果進行變頻技術(shù)改造,則能通過調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)風量控制,達到節(jié)約能源的目的,同時可增加風機運行的穩(wěn)定性和可靠性,提高工作效率。按照這樣的思路,該單位組織電氣技術(shù)人員對該風機進行變頻升級改造,經(jīng)過制定改造方案,土建施工,變頻器安裝,編制變頻控制邏輯程序,最后完成試驗調(diào)試,目前已順利投入運行。變頻運行后電流減少了10安培,月可節(jié)約電能7.2萬度。
電纜升級改造 安全穩(wěn)定保供電
公司煉鋼水處理電源電纜為單芯電纜,不帶鎧裝防護,運行十多年來,多處損傷,絕緣下降。對此,該單位技術(shù)人員利用舊三芯電纜對其進行升級改造,此次改造工作任務(wù)重,施工難度大。為確保施工順利完成,該單位技術(shù)人員提前進行現(xiàn)場調(diào)查,確定電纜敷設(shè)路徑,做好現(xiàn)場施工風險辨識,共敷設(shè)兩根240mm2三芯電纜,隨后制作電纜頭,進行耐壓試驗,目前已投入系統(tǒng)安全運行,消除了該線路存在的安全隱患,為電網(wǎng)安全運行奠定堅實基礎(chǔ)。
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