“我們要積極響應(yīng)公司極致降本的號召,將動力區(qū)域各項工作做細致、做全面,從技術(shù)改造上挖效益,不斷推動各項指標再突破。”在月度工作例會上,煉鋼廠動力作業(yè)區(qū)作業(yè)長說道。
面對當前嚴峻的內(nèi)外部形勢,該作業(yè)區(qū)牢固樹立“一切成本皆可降”的思想,堅持做到抓“西瓜”不丟“芝麻”,鼓勵全體干部職工立足崗位,妙招破解“水密碼”,高效答好“降本題”,切實將降本增效工作落到實處。
破解“回收”密碼——冷卻水回收利用降成本
“這幾臺水泵的冷卻水直接排到下水道,太浪費了。”
“我建議將其引至斜板池,這樣能減少水池補水量。”
看著煉鋼新區(qū)水泵的冷卻水直排至下水道,鉗工廉堃決心想辦法將這部分廢水回收利用起來。說干就干,他先拿出管道圖現(xiàn)場進行勘察研究,與工友一起談?wù)?,決定將現(xiàn)有冷卻水從回水總管處通過無縫管引至新區(qū)除塵水高架槽,最后回流至新區(qū)斜板池重復利用。此次改造,既回收冷卻水,又減少斜板池補水量。改造后,單泵每小時可回收近0.57立方米回用水,年可節(jié)約水費8萬元。
破解“降本”密碼——冷凝水循環(huán)使用節(jié)費用
“余熱鍋爐加熱的乏汽不加以利用真是浪費。軍龍,你發(fā)揮下專業(yè)優(yōu)勢,想一想如何把這個利用起來。”
“師傅,我覺得蒸汽冷凝水它本身就是脫鹽水,我們可以把它引到脫鹽補水箱里。”看著廠房頂冒出的余熱鍋爐加熱乏汽,司爐工張軍龍和師傅寇康樂商量解決之道。
煉鋼新區(qū)生產(chǎn)節(jié)奏快,余熱鍋爐運行壓力大,想要水溫達標就需要低壓飽和蒸汽持續(xù)進行加熱。加熱后的乏汽從除氧器上部放散外排至新區(qū)廠房頂,既存在蒸汽浪費,又會在冷卻后造成廠房頂積水。師徒二人左思右想后,決定從除氧器旋膜塔放散管接上無縫管,沿新區(qū)廠房西側(cè)從43米至新區(qū)19.5米的軟水補水箱,多余的乏汽經(jīng)管道凝結(jié),逐級自流至除鹽補水箱。改造后,每小時可回收近1立方米左右二次乏汽,年回收冷凝水價值約10萬元。
破解“創(chuàng)效”密碼——氧化鐵皮回收利用創(chuàng)效益
“咱們動力區(qū)域是‘水、氣(汽)’管家,我們要在日常管理中多留心、多觀察,一點一滴都是成本。”
“近幾天,我觀察到連鑄濁環(huán)水中含有大量殘留氧化鐵皮,建議回收利用。”技術(shù)員黨忠民在區(qū)域經(jīng)濟運行分析會上,提出對稀土磁盤廢水中的氧化鐵皮進行回收的建議。
該作業(yè)區(qū)立即行動,安排專人進行驗證,發(fā)現(xiàn)在煉鋼稀土磁盤分離凈化連鑄濁環(huán)用水過程中,確實存在污水中含有氧化鐵皮的現(xiàn)象,于是,決定在稀土磁盤排污管的末端安裝一臺磁力壓榨脫水機,對連鑄濁環(huán)用水進行磁力壓榨,回收氧化鐵皮。改造后,每周可回收氧化鐵皮40噸,年可創(chuàng)效96萬元。
積厚成勢、壘土成垛。一線職工立足崗位,將思想與問題碰撞,開出效益之花,為降本增效工作提供不竭動力,以實際行動為企業(yè)打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)貢獻力量。
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