今年以來,軋鋼廠以“提指標、降成本、增效益”為工作方向,精準施策,通過外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)、修舊利廢、能效提升等舉措,有序推進節(jié)能降耗工作,成效顯著。
外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié) 深挖內(nèi)潛創(chuàng)效益
該單位堅持以“能轉(zhuǎn)皆轉(zhuǎn),能接盡接”為導(dǎo)向,分析近三年已執(zhí)行的外委檢修、維修、土建項目,通過對標先進、幫扶指導(dǎo)、資質(zhì)培育等方式,結(jié)合自身條件進行消化。按照公司設(shè)備管理改革方案,制定外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項目實施辦法,規(guī)定外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)相關(guān)職責(zé)及流程,外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)各作業(yè)區(qū)年度任務(wù)表,以“自產(chǎn)自銷”為原則,鼓勵各作業(yè)區(qū)積極承接外委項目,充分調(diào)動內(nèi)部資源,最大限度承接外委項目,達到降低外委維修費用的目的。自外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項目實施以來,該單位先后完成高線加熱爐爐底方箱更換,板帶粗軋平輥、立輥伺服缸、爐門油缸維修以及加熱爐爐門制作、安裝、澆筑等外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項目,節(jié)省外委費用17.59萬元。
增添新措施 修舊利廢增效益
為最大限度降低生產(chǎn)費用,確保設(shè)備運行管理水平全面提升,該單位建立修舊利廢臺賬,對日常檢修更換的備件分類存放,對具有修復(fù)價值的設(shè)備及備件及時維修,確保修復(fù)后能達到或接近設(shè)備原有性能。對確實不能修復(fù)的,拆解歸類后進行再利用,節(jié)約費用的同時提升員工維修技能。根據(jù)修舊利廢管理辦法,堅持每月開展驗收評比工作,制定獎罰制度,實施正向激勵、負向考核,引導(dǎo)一線員工積極參與崗位創(chuàng)新創(chuàng)效。同時,建立修舊利廢跟蹤臺賬,對維修質(zhì)量跟蹤驗證。上半年,該單位完成修舊利廢185項,綜合創(chuàng)效226萬元。
用能高效化 提質(zhì)增效有保障
該單位緊扣“提指標、降成本、增效益”工作導(dǎo)向,多點發(fā)力提效能。以熱送熱裝為突破口,結(jié)合生產(chǎn)實際,及時調(diào)整鋼坯熱送,達到控制冷坯庫存、提升熱裝率的目的。以入爐鋼坯溫度差異為問題導(dǎo)向,對入爐鋼坯溫度實施在線監(jiān)測,通過智能化系統(tǒng),適時調(diào)節(jié)煤氣用量,降低煤氣消耗。同時組織開展能效提升攻關(guān)活動,優(yōu)化熱裝熱送、避峰就谷生產(chǎn)、實施節(jié)能項目等舉措,深挖內(nèi)部節(jié)能潛力。定期對周期內(nèi)消耗進行效益測算、分析、總結(jié),梳理問題所在,制定攻關(guān)措施,實行問題整改清單制,提高全員思想認識,營造齊抓共管的節(jié)能降耗氛圍。
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