精打降本“小算盤(pán)” 巧做節(jié)能“大文章”

        芳菲五月，筑夢(mèng)鋼城。能源管控中心緊緊圍繞“大干二季度、指標(biāo)創(chuàng)一流”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，以降低生產(chǎn)成本為核心，緊抓重點(diǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵設(shè)備，鼓干勁、攻難關(guān)，細(xì)化目標(biāo)任務(wù)，狠抓工作落實(shí)，推動(dòng)各項(xiàng)降本增效措施見(jiàn)行見(jiàn)效。

沉著應(yīng)對(duì)限負(fù)荷 預(yù)控調(diào)整保供電

        公司電力系統(tǒng)電源來(lái)自330kV楨州變，目前是楨州變負(fù)荷最大的用戶(hù)。近期，公司在接到國(guó)網(wǎng)渭南供電公司關(guān)于楨州變3#主變停電檢修的通知后，能源管控中心迅速反應(yīng)、精心部署，結(jié)合公司生產(chǎn)所需用電實(shí)際情況，與公司生產(chǎn)指揮控制中心緊密配合，制定并下發(fā)《330kV楨州變檢修期間龍鋼公司供電系統(tǒng)限負(fù)荷預(yù)案》，要求各單位嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)案及電力調(diào)控措施，提升風(fēng)險(xiǎn)管控能力。

        在檢修期間，電力調(diào)度與國(guó)網(wǎng)渭南供電公司電力調(diào)度控制中心加強(qiáng)溝通，實(shí)時(shí)了解楨州變系統(tǒng)運(yùn)行方式、設(shè)備負(fù)荷等參數(shù)，密切監(jiān)視運(yùn)行負(fù)荷，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)負(fù)荷變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。整場(chǎng)檢修期間，各主線(xiàn)工序均正常生產(chǎn)，公司電力系統(tǒng)安全、平穩(wěn)度過(guò)了此次限負(fù)荷“大考驗(yàn)”。

深挖節(jié)能小空間 成本控制大提升

        隨著公司生產(chǎn)組織進(jìn)入控產(chǎn)檢修模式，生產(chǎn)與檢修的切換更加緊密，也對(duì)各工序能源成本控制提出了更高要求。對(duì)此，該單位主動(dòng)出擊、積極謀劃，組織人員對(duì)各工序非關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行負(fù)載情況進(jìn)行核實(shí)，并對(duì)低負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備逐一摸排、統(tǒng)計(jì)、分析，根據(jù)排查情況制定設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案及清單，與各生產(chǎn)單位積極溝通，對(duì)同一工序中多臺(tái)運(yùn)行的變壓器，采取“用一備一”的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式，及時(shí)退出低負(fù)載率變壓器，降低設(shè)備電能損耗。截至目前，該單位已退出1#高爐系統(tǒng)、265平方米燒結(jié)系統(tǒng)等工序變壓器共6臺(tái)。經(jīng)計(jì)算，年可節(jié)約電能13.8萬(wàn)kWh。

廢舊設(shè)備再利用 節(jié)能降耗創(chuàng)效益

        公司3#高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)的原運(yùn)行方式為工頻運(yùn)行，該單位技術(shù)人員通過(guò)對(duì)其運(yùn)行情況分析，認(rèn)為變頻改造具有較大節(jié)能空間。近期，借系統(tǒng)檢修之際，利用400平方米燒結(jié)脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造后淘汰的增壓風(fēng)機(jī)變頻器，實(shí)施了3#高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)變頻器升級(jí)改造，經(jīng)過(guò)立項(xiàng)、方案制定、過(guò)程實(shí)施、設(shè)備安裝調(diào)試等，3#高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)變頻器目前已實(shí)現(xiàn)變頻運(yùn)行。改造后，設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷下降20.2%，年可節(jié)約電費(fèi)80余萬(wàn)元。