降本增效出實招 小技小改見成效

       四季度，煉鐵廠干部職工牢固樹立長期過“緊日子”思想，立足本職崗位，堅持以降本增效為切入點，持續(xù)開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動，巧用一個個技改“金點子”，深挖降本工作潛力，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

改造廢舊鉆桿 降成本

       高爐爐前泥炮開口機是高爐系統(tǒng)出鐵工序的重要設備。在出鐵開鐵口作業(yè)中，因開口機鉆桿與高溫鐵水直接接觸，鉆桿鉆頭使用兩次便會熔化變形，致使易耗件費用增加。

       為解決這一問題，該單位設備技術人員決定對廢舊鉆桿進行改造，通過將廢舊鉆桿前端燒損部位進行固定尺寸割除，并在前端焊接非尺螺紋鋼和鉆頭至鉆桿規(guī)定長度等措施，實現(xiàn)了廢舊備件二次利用。改造后，不僅降低了鉆桿日消耗量，保障了生產(chǎn)安全，而且年可節(jié)約備件采購費用20萬元。

修復高爐渣泵 創(chuàng)成效

       渣泵是高爐渣處理運轉中的關鍵設備。在生產(chǎn)過程中，因泵體油腔和冷卻水腔易發(fā)生連通互串，導致齒輪油流失，軸承潤滑效果差，容易造成渣泵機械密封磨損嚴重、軸承發(fā)熱膨脹和轉子箱不動作等故障。

       該單位設備維修人員經(jīng)現(xiàn)場研究討論，決定通過拆解渣泵，更換機械密封，并進行盤車調(diào)試運行修復等措施，降低了設備故障頻次。改造后，延長了設備使用壽命，降低了維修人員勞動強度，保障了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，預計年可創(chuàng)效13.1萬元。

升級設備部件 保順行

       高爐水渣轉運需使用抓渣行車將熱水池中的水渣轉運至皮帶運輸。由于抓渣行車長期處于高溫水汽環(huán)境中，易導致抓斗下滑輪組軸承和鋼絲繩生銹，造成鋼絲繩脫槽、夾繩等故障發(fā)生。

       為確保安全生產(chǎn)，該單位設備技術人員經(jīng)過討論分析，決定將下滑輪組軸承改為使用簡單、運轉靈活的軸套，有效減少鋼絲繩脫槽和夾繩等問題。改造后，提高了設備運行性能，降低了備件更換、設備維修頻次，預計年可節(jié)約維修費用5萬元。