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緊盯目標 鉚足干勁 奮力沖刺全年目標任務

2022-12-07 11:20    來源:煉鋼廠    作者:郭勇

        近期,面對鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢,龍鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞“國內一流 行業(yè)領先”總目標不動搖,堅持以效益為中心,以“效率最高、效益最好”為導向,以“影響就是事故”為生產組織理念,依托“揭榜掛帥”舉賢任能,加快推動降本集群、措施集成、力量集聚,在關鍵降本指標上,鉚足干勁、苦練內功,奮力沖刺全年目標任務。

精準施策,關鍵指標實現(xiàn)新突破

        該單位精準把握成本管理突破口,嚴格落實公司“節(jié)鐵增鋼”策略,細化生產工序時間,制定工序時間標準和冶煉周期標準,優(yōu)化生產組織,深挖工藝潛能,深推高效低耗低成本生產模式。細化各工序成本管控,開展全流程廢鋼綜合利用的課題攻關,落實爐外加高錳塊鐵、鋼筋頭等增鋼措施,減少加工成本。實施留渣操作,提高輔料配加量,平衡轉爐富余熱量,緊抓過程穩(wěn)定和終點精準控制,減少噴濺,降低冶煉過程的物料損耗。針對鋼鐵料消耗、熔劑消耗等關鍵指標,積極探索提升關鍵指標的新途徑、新方法,促進效率提升、成本降低,提高全要素生產率,促進少渣冶煉,促使鋼鐵料消耗關鍵指標實現(xiàn)新突破。

向新而立,經(jīng)濟冶煉注入新動能

        為進一步強化成本管理,提升原材料質量,該單位加強原料管理,堅持每天進行石灰質量檢驗,擇優(yōu)而進,根據(jù)煉鋼生產計劃保質保量按時將所需優(yōu)質活性石灰入倉,需多少、進多少,降低石灰?guī)齑鏁r間,加快石灰周轉率,進一步提高使用效率。通過提升石灰質量,提升轉爐去磷率、一倒率,進一步縮短轉爐冶煉周期,降低合金成本。采取石灰水消化、車車測末等方式,抽檢石灰生過燒和含末率,提高了石灰有效性能指標,為轉爐少渣量冶煉提供了基礎條件。針對輔料污泥球,改變模式,由原來的大倉卸車后測末,增加到從皮帶上取適量測末,從而提升質量,為轉爐經(jīng)濟冶煉注入新動能。

推陳出新,逐步提升廢鋼質量

        該單位充分發(fā)揮工藝技術與原料作業(yè)協(xié)同作用,加強廢鋼品種使用評價管理等措施,引進撕包機檢驗方法,硬核提升廢鋼判級水平,匹配嚴格考核制度,確保進購廢鋼質量向好。與此同時,不斷推陳出新,在冶金行業(yè)原燃料、中間產品、產品控制標準的基礎上,形成一套嚴格細致的廠控標準,并逐步窄區(qū)間化,持續(xù)優(yōu)化鐵水、廢鋼質量,為鋼鐵料消耗降低奠定堅實基礎。結合鐵耗目標管理要求,根據(jù)自動煉鋼模型測算“熱量不足”問題,及時調整料型結構,為降低鐵耗提供基礎支撐。

舉賢任能,激發(fā)干部隊伍活力

        該單位持續(xù)推進“三項制度”改革工作,全面深化五支人才隊伍建設,規(guī)范公開競聘流程,大力推行競爭上崗,促使優(yōu)秀人才脫穎而出,各類人員實現(xiàn)能上能下,在精準選人用人上下功夫,不斷凝聚改革共識,激發(fā)人才活力。以“公開競聘”“揭榜掛帥”的方式選拔科級以上管理人員,及時更新完善各類人才庫動態(tài)信息,定期考核管理后備干部,對工作不力、職工意見大的不合格人員進行淘汰并及時補充,確保后備人才庫存血液常新,積極開展管理、專業(yè)技術人員雙向交流,真正為想干事、能干事、干成事的優(yōu)秀人才提供廣闊發(fā)展空間和公平晉升渠道。

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