創(chuàng)思路 強(qiáng)管理 提效率 開創(chuàng)設(shè)備管理新局面

       2022年以來，煉鐵廠堅(jiān)持以保障系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”生產(chǎn)運(yùn)行為全年設(shè)備管理目標(biāo)，從設(shè)備運(yùn)行維護(hù)到周期點(diǎn)檢、從設(shè)備檢修質(zhì)量到全生命周期管理等方面，持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備管理，助推設(shè)備管理工作提檔升級，開創(chuàng)新局面。

轉(zhuǎn)思路，在機(jī)制保障上做文章

       該單位堅(jiān)持以提質(zhì)增效、指標(biāo)先進(jìn)為主責(zé)，圍繞設(shè)備要素保障，堅(jiān)持“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)”的工作原則，大力推行全員設(shè)備責(zé)任制，從日常定期點(diǎn)檢更換、潤滑、緊固、切換、測溫、測厚“6個(gè)定期”核心入手，明確承包任務(wù)，夯實(shí)責(zé)任到人，持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備日?；A(chǔ)管理。同時(shí)借鑒安全績效管理思路，堅(jiān)持以“降本增效、指標(biāo)提升”為主線，創(chuàng)新推行設(shè)備管理思路，深推全員“賽馬”機(jī)制，盯目標(biāo)、扛責(zé)任、嚴(yán)履職，全力搭建設(shè)備檢查、整改、反饋的閉環(huán)管理模式，持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備要素保障。

強(qiáng)管理，在比學(xué)趕超上下功夫

       為進(jìn)一步營造比學(xué)趕超、良性競爭的設(shè)備管理氛圍，該單位將設(shè)備管理升級到與安全管理同等重要的地位，創(chuàng)新推行設(shè)備月度績效評價(jià)機(jī)制，同時(shí)每周在全廠范圍內(nèi)開展設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)提升活動，并從設(shè)備能源管控、智能云點(diǎn)檢、電氣專項(xiàng)檢查、備品備件庫存管理等方面進(jìn)行綜合考評、橫向評比，樹立標(biāo)桿班組，獎(jiǎng)優(yōu)罰差。積極搭建內(nèi)部區(qū)域設(shè)備對標(biāo)交流平臺，建立正向激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)干部職工立足崗位、開拓創(chuàng)新，積極參與設(shè)備隱患排查等監(jiān)督工作，全力營造全員參與設(shè)備管理工作的良好氛圍。

提效率，在穩(wěn)定順行上求突破

       該單位堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖，以“智能制造”為設(shè)備管理提升引擎，大力推動新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用，巧用技改手段，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，通過上線運(yùn)行智能云點(diǎn)檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢一“碼”搞定，早發(fā)現(xiàn)、早處理，延長設(shè)備使用壽命，讓設(shè)備“更健康”。對5#爐液壓系統(tǒng)油路連通裝置進(jìn)行改造，確保了高爐穩(wěn)定生產(chǎn)，不斷提高設(shè)備運(yùn)行能力和工作效率，為全系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)保障。