近期,能源管控中心積極響應(yīng)公司要求,各級人員狠抓思想轉(zhuǎn)變,牢固樹立長期過“緊日子”思想,多措并舉做好“穩(wěn)、實、精、改”四字文章,深推能源保供穩(wěn)定順行、降本增效走深走實,助推公司打贏生產(chǎn)經(jīng)營翻身仗。
以系統(tǒng)穩(wěn)定為基礎(chǔ) 在“穩(wěn)”字上做文章
系統(tǒng)長期平衡穩(wěn)定是最大的降本增效,該單位堅持穩(wěn)保順行的工作思路,把每周三定為“設(shè)備防暑降溫日”,做好關(guān)鍵設(shè)備防暑降溫工作,強化設(shè)備三級點檢、定檢定修;堅持每月逢“5”開展各類事故警示教育活動,提高全員應(yīng)急處突能力。定期梳理全區(qū)域最佳運行工藝參數(shù),結(jié)合實際制定最佳工藝運行模式,精心制定每日作業(yè)計劃,確保各項工藝操作有序進(jìn)行,為能源保供“零”影響目標(biāo)實現(xiàn)奠定堅實基礎(chǔ)。
以措施落實為支撐 在“實”字上見效果
以抓實抓細(xì)降本增效措施為突破口,狠抓作風(fēng)提升和責(zé)任落實,要求各級管理人員在降本增效上拿出真本領(lǐng),提出“金點子”,夯實降本增效“清單式”管理,對關(guān)鍵少數(shù)和重點崗位人員明確每項工作具體要求、時間節(jié)點,形成“事事有人管、時時有人盯”的良好氛圍。以作業(yè)區(qū)為單元進(jìn)行日匯報,周總結(jié),月分析,對責(zé)任人形成考評機制,讓每項工作有落實、見成效、看得見、管得住,形成全員全過程全方位抓降本增效的良好氛圍,助推降本增效工作走實走細(xì)。
以精細(xì)管控為抓手 在“精”字上降成本
始終堅持與行業(yè)比、與歷史比,測算制定區(qū)域限額用量標(biāo)準(zhǔn)模板,做到“點對點”校對,探索煤氣回收系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行方式,日降低運行費用5000元。科學(xué)調(diào)控系統(tǒng)開停機,合理避開尖峰電價時段,通過用能調(diào)控實現(xiàn)空壓系統(tǒng)停運一臺空壓機,日降低用電費用1萬元。充分發(fā)揮“能源督查”作用,通過溝通、建議、檢查、督導(dǎo)、評價、考核,不斷對問題進(jìn)行整改,對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化提升,減少路途中的效益丟失,做到顆粒歸倉。
以技術(shù)改造為突破 在“改”字上增效益
以集中控制和加快“智能制造”為目標(biāo),先后完成氣體集中控制和水泵房遠(yuǎn)程管控,對氣柜改造利用3號加壓機實現(xiàn)峰值送氣發(fā)電,谷值升氣柜儲能,每天創(chuàng)效1萬余元。通過設(shè)置遠(yuǎn)程自動連鎖,實現(xiàn)高轉(zhuǎn)爐煤氣壓力平衡調(diào)節(jié),保持系統(tǒng)平穩(wěn),力促華龍華富發(fā)電效率最大化;實施加壓機三元流改造,提升供氣量2000m³/h。近期通過對標(biāo)對表、交流學(xué)習(xí)、集思廣益、科學(xué)評估,推出30余項降本增效項目,實施后能極大改善公司動力能源供應(yīng)工況,助力噸鋼運行成本持續(xù)降低。
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