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小技小改 做活降本“大文章”

2022-08-03 16:16    來源:煉鐵廠    作者:張雅楠

       進入7月份,煉鐵廠干部職工兩眼向內(nèi)、集思廣益,堅持在創(chuàng)新中探尋降本增效之道,深挖止虧減損之法,助力企業(yè)快速打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)。

安裝防滑裝置 降成本

       該單位265㎡燒結(jié)機混1#皮帶為原料一混系統(tǒng)供應(yīng)礦料裝置。實際生產(chǎn)中,因皮帶長度過長,容易引起皮帶機打滑,造成皮帶壓料事故發(fā)生。

       為確保安全生產(chǎn),該單位電氣技術(shù)人員決定在皮帶機的從動滾筒上安裝防打滑裝置,并設(shè)置自動化報警程序。改造后,當(dāng)皮帶正常運行時 ,該裝置可實時檢測皮帶機運行速度,若速度低于程序設(shè)定值,聲光報警器便自動發(fā)出報警信號,提醒崗位人員及時查看,預(yù)防壓料停機事故發(fā)生,預(yù)計年可節(jié)約費用5.72萬元。

更換限位開關(guān) 提效率

       據(jù)了解,梭式布料機是該單位400㎡燒結(jié)機的重要生產(chǎn)設(shè)備,因設(shè)備位于高熱、高濕環(huán)境,梭式布料機布料小車往復(fù)運動容易受到干擾,導(dǎo)致小車阻值降低、故障停機。

       針對這一問題,該單位電氣維修人員決定對布料小車限位開關(guān)進行改造,通過將鋪設(shè)在地面的線纜全部更換為架空穿管,將原限位開關(guān)更換為防潮等級較高的限位開關(guān),并選擇全密封的接近開關(guān)替換半密封行程開關(guān)等措施,保障了梭式布料機布料小車正常往復(fù)運動。改造后,大幅提高了梭式布料機布料工作效率,促進了燒結(jié)礦質(zhì)量提升,預(yù)計年可節(jié)約維修費用1.8萬元。

改造吸盤控制 保生產(chǎn)

       該單位修罐庫16噸行車是煉鐵生產(chǎn)配加廢鋼的重要設(shè)備,每次電磁吸盤可以吸附1.4噸鐵料。但運行時間較長時,吸盤電路控制板過熱將會自動停機保護,不能滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求。

       為解決上述問題,該單位維修人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察、討論,通過在吸盤控制板上加裝降溫風(fēng)扇等措施,實現(xiàn)了電磁吸盤在高溫環(huán)境中正常工作,而且進一步增加了行車吸盤吸附力。改造后,不僅行車電磁吸盤吸附量從1.4噸增加至2.6噸,大幅減少了吊運吸附鐵料時間,而且降低了電磁吸盤故障率,保證了行車安全正常運行,提高了生產(chǎn)效率,預(yù)計年可創(chuàng)效8.3萬元。

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