近期,能源管控中心環(huán)保作業(yè)區(qū)緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,緊盯“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),以降本增效為主線,全面強(qiáng)化精細(xì)管理,做好降耗提質(zhì)提效大文章。
強(qiáng)化管理、精耕細(xì)作,做強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力
“只有干出來的精彩,沒有等出來的輝煌!干好每一件事,都必須細(xì)在謀劃、重在落實(shí),通過執(zhí)行看結(jié)果,兩眼向內(nèi)找差距、補(bǔ)短板,干好自己的工作。”該單位副作業(yè)長閆俊杰在班前會上如是說。
該作業(yè)區(qū)堅(jiān)持把如何提高工作效率和全員執(zhí)行力作為日常工作的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容,深入推行“清單式”管理,每天上崗前部署工作任務(wù),設(shè)置作業(yè)完成節(jié)點(diǎn),將各項(xiàng)工作逐一落實(shí)到責(zé)任人。每天下午對照清單對當(dāng)班工作情況進(jìn)行反饋、檢查、督導(dǎo)、總結(jié),并通過對標(biāo)對表,制定措施,提升班組整體管理水平。
明確指標(biāo)、制定措施,推動(dòng)管理創(chuàng)效
創(chuàng)新創(chuàng)效是一場攻堅(jiān)戰(zhàn),更是一場持久戰(zhàn),該作業(yè)區(qū)牢固樹立過“緊日子”思想,眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功,用務(wù)實(shí)有效的措施尋找設(shè)備創(chuàng)效的“最優(yōu)解”。
班組長及以上管理人員堅(jiān)持從小處入手,從細(xì)處用力,從源頭上減少各類能源消耗。內(nèi)部成立攻關(guān)項(xiàng)目小組,嚴(yán)格落實(shí)攻關(guān)目標(biāo)任務(wù),重點(diǎn)管控機(jī)頭電除塵出口數(shù)據(jù)、脫硫灰耗經(jīng)濟(jì)指標(biāo),制定相關(guān)措施,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)操作,時(shí)刻突出成本、質(zhì)量、環(huán)保三大考核點(diǎn),在設(shè)備運(yùn)行中不斷找題、解題、破題,全員“比”出干勁,“算”出“真金白銀”。
技術(shù)攻關(guān)、修舊利廢,挖掘降本潛力
該作業(yè)區(qū)干部職工圍繞生產(chǎn)瓶頸抓技改、做攻關(guān),在降本增效方面狠下功夫,開展“金點(diǎn)子”“我是技改小達(dá)人”等活動(dòng),不斷挖掘降本增效潛力。
為確保配料除塵器壓差在標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍內(nèi)達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài),維修人員大膽提出對取壓管采用“除塵器反吹”原理,制作專用氣包+脈沖閥裝置,設(shè)定噴吹頻率,定期反吹除塵器進(jìn)口取壓管,并將壓差控制在1000-11000pa,確保了除塵器高效運(yùn)行。同時(shí)各班組積極回收廢舊備件,通過精修損壞部位,實(shí)現(xiàn)環(huán)保設(shè)備備件的循環(huán)再利用,走出了一條經(jīng)濟(jì)、可靠的降本增效之路。
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