2月份以來,能源檢計量中心嚴格控制各項成本指標,深推節(jié)能降耗,從細處著手在成本管理上出硬招、下硬茬,通過一系列小技小改深挖降本增效潛能,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠。
焦炭熱反應器改造降成本
全自動焦炭熱反應儀的主要消耗備件為熱反應器。該單位5臺焦炭熱反應儀10個電爐每天需各出具2組數(shù)據(jù),反應器壽命最大為60爐,月消耗反應器10臺。為降低焦炭熱反應器損耗,結(jié)合熱反應器構造的特殊性,技術人員對熱反應器上部密封結(jié)構進行改進,對反應器頂端裝置進行拆分,改造后反應器平均壽命達到了80爐,不僅降低了損耗,而且人員操作更加方便,月平均節(jié)約備件費用10500元。
優(yōu)選供應渠道創(chuàng)效益
風動送樣系統(tǒng)樣盒在運行過程中,位于樣盒兩端的膠頭逐漸磨損后,管道中氣體推動力小于樣盒運行所需加速度,導致樣盒無法發(fā)送,因此必須更換。廠方配送的膠頭價格為50元,每月消耗8個。為了降低成本,該單位技術人員通過觀察,發(fā)現(xiàn)其材質(zhì)為聚丙乙烯,且需具備一定的耐磨性和韌性,于是主動聯(lián)系公司長期合作的密封件廠商,其制作的膠頭價格為14元,經(jīng)試驗每月消耗12個。兩者比較,年可創(chuàng)效約2萬元。
改造顯微鏡載物臺提效率
金相顯微鏡載物臺原有觀察口尺寸不能滿足多規(guī)格鋼材試樣的觀察需要。該單位質(zhì)量技術攻關小組經(jīng)過觀察、研究、討論,對顯微鏡載物臺進行改造,通過在舊載物臺鑲一個2mm厚的邊,使載物臺大小合適,再對觀察口鑿一個缺口,以滿足10mm-16mm規(guī)格鋼材的觀察需要。改造后,解決了不同規(guī)格鋼材的觀察難題,增加了觀察視野,提高了金相組織判斷的準確性,避免了試樣在觀察口放置不平穩(wěn)掉落的風險,提高了檢測效率。
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