11月份,軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)全體干部職工立足崗位,樹牢過“緊日子”思想,將節(jié)能降耗融入日常工作中,從自身做起、從點(diǎn)滴著手,深挖內(nèi)潛,為公司實(shí)現(xiàn)年度利潤目標(biāo)凝聚力量。
換輥小車墊板改造增效益
精軋換輥時根據(jù)軋輥輥徑變化需調(diào)整墊板,由于精軋F(tuán)3-F9換輥小車墊板分別由10-30毫米墊板疊加組成,在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中墊板容易變形,加之軋制過程中產(chǎn)生振動,導(dǎo)致墊板移動,影響生產(chǎn)。針對此問題,該作業(yè)區(qū)召開專題會議,制定實(shí)施方案,根據(jù)軋制標(biāo)高測算出墊板高度,把原先疊加組成的墊板改為固定厚度的整塊墊板,并利用鉆床對墊板和換輥小車鉆孔,使用螺栓固定,防止墊板發(fā)生變形、移動。改造后,大幅降低了誤機(jī)時間,穩(wěn)定了生產(chǎn),年綜合創(chuàng)效20.8萬元。
天車電阻箱門改造提效率
改造前,天車電阻箱外部箱門均為全封閉式,天車在運(yùn)行過程中,電阻箱往往會隨著天車運(yùn)行而增加溫度,不利于散熱,導(dǎo)致電阻箱燒損,影響生產(chǎn)。針對此問題,經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,研究討論,決定將電阻箱全封閉式箱門拆掉,使用廢舊螺紋鋼制作5厘米間隙的篦子式箱門,確保電阻箱及時散熱。改造后,運(yùn)行效果良好,再未發(fā)生電阻箱燒損現(xiàn)象,不僅提高了作業(yè)效率,而且節(jié)省了備件費(fèi)用,年創(chuàng)效3.6萬元。
軟水箱補(bǔ)水報警改造降成本
軟水箱是加熱爐步進(jìn)梁冷卻的重要設(shè)備,目前補(bǔ)水采用人工操作。當(dāng)軟水箱液位偏低時,崗位工需爬上距地面2.5米高的水箱頂,手動操作閥門完成補(bǔ)水工作,操作繁瑣,人員勞動強(qiáng)度大。針對此問題,經(jīng)技術(shù)人員討論分析,決定增加電動控制閥門和自動補(bǔ)水程序,同時在操作室監(jiān)控畫面增加高低位報警,實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控。改造后,操作便捷,有效降低了人員勞動強(qiáng)度,確保補(bǔ)水及時,避免了設(shè)備損壞,年綜合創(chuàng)效5萬元。
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