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“金點(diǎn)子”在提質(zhì)增效中釋放“大能量”

2021-09-13 08:50    來源:軋鋼廠    作者:楊妮

        9月份,軋鋼廠緊扣“質(zhì)量月”活動(dòng)主題,積極探索質(zhì)量改進(jìn)新思路,通過一系列質(zhì)量瓶頸攻關(guān)和改造,釋放自主改造“大能量”,為企業(yè)提質(zhì)增效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

粗軋除磷改造提質(zhì)量降成本

        該單位板帶作業(yè)區(qū)每次軋線換輥大約需要70分鐘,該時(shí)間段內(nèi)加熱爐均熱段的鋼坯因加熱時(shí)間過長,造成鋼坯表面氧化鐵皮較多,導(dǎo)致鋼坯進(jìn)入粗軋區(qū)域時(shí),容易出現(xiàn)咬鋼翹頭、打滑的現(xiàn)象,且鋼坯表面氧化鐵皮影響成品質(zhì)量。針對(duì)這一問題,該單位召開專題攻關(guān)會(huì)議,制定實(shí)施方案,決定利用廢舊鋼管制作吹掃裝置,并接入壓縮空氣,安裝在粗軋1立軋機(jī)前,每次在換輥開軋后,崗位工只需開啟吹掃裝置,即可清理鋼坯表面氧化鐵皮。改造后,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,月可創(chuàng)效3萬元。

粗軋立輥槽改造提質(zhì)量促生產(chǎn)

        該單位板帶作業(yè)區(qū)粗軋區(qū)域共有3架立輥,其作用是控制和調(diào)整帶鋼寬度。由于軋制強(qiáng)收規(guī)格,鋼頭進(jìn)粗軋2立時(shí),內(nèi)外軋槽尺寸有限,會(huì)產(chǎn)生一些鋼瘤,軋制過程中將鋼瘤帶入軋機(jī),導(dǎo)致鋼頭重皮現(xiàn)象發(fā)生。為解決這一問題,該單位技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場查看、分析,發(fā)現(xiàn)增加粗軋2立輥槽寬度可以解決這個(gè)難題。技術(shù)人員將粗軋2立內(nèi)槽、外槽尺寸分別增加15厘米,有效避免了鋼坯因軋槽擠壓產(chǎn)生鋼瘤的現(xiàn)象。改造后,再未出現(xiàn)鋼頭重皮現(xiàn)象,大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量,確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

除磷泵彈簧改造提質(zhì)量省人力

        由于除磷泵進(jìn)液閥和排液閥經(jīng)常性出現(xiàn)故障,導(dǎo)致粗軋、精軋除磷壓力不穩(wěn)定,除磷效果不佳,影響帶鋼表面質(zhì)量,且增加維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)此問題,該單位技術(shù)員將進(jìn)液閥、排液閥拆卸查看,發(fā)現(xiàn)其彈簧勁度系數(shù)太小,承壓不足,導(dǎo)致故障發(fā)生。為此,技術(shù)人員決定在不改變彈簧外徑的情況下,加粗彈簧的線徑,從而增大彈簧的勁度系數(shù),使彈簧不易斷裂,提高進(jìn)液閥和排液閥使用壽命。改造后,上線使用效果良好,大幅降低了維修次數(shù),減少了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提升了產(chǎn)品表面質(zhì)量。

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