上半年,煉鐵廠干部職工緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,兩眼向內(nèi)、群策群力,不斷加大技術(shù)改造、智能創(chuàng)新力度,深挖系統(tǒng)降本潛力,助推企業(yè)早日打贏“三大翻身仗”。
智能升級(jí) 護(hù)安全
以往,該單位1#、2#爐若遇爐頂壓力異常,容易出現(xiàn)高爐內(nèi)壓迅速上升,輕則造成管道膨脹節(jié)或設(shè)備損壞,重則引發(fā)管道煤氣泄漏等事故,存在較大安全隱患。為解決以上問題,該單位工藝和設(shè)備技術(shù)人員多次商討,通過加裝頂壓與調(diào)壓閥組閥門開合動(dòng)作聯(lián)鎖裝置、在主控室畫面增添智能預(yù)警系統(tǒng)、設(shè)定頂壓聯(lián)鎖和閥門開度預(yù)定值等措施,有效解決了上述問題。改造后,在聯(lián)鎖投入的情況下,若高爐內(nèi)壓突然升高,預(yù)警裝置將自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)調(diào)壓閥組閥門自動(dòng)打開到設(shè)定開度,快速泄壓釋能,預(yù)防了不安全事故發(fā)生。
小技小改 降成本
該單位原400㎡燒結(jié)機(jī)梭式布料小車的接近開關(guān)安裝方式為水平式安裝。在實(shí)際生產(chǎn)中,因布料小車伸縮臂較長(zhǎng),容易在行走過程中發(fā)生抖動(dòng)或橫向偏移,造成控制信號(hào)丟失,導(dǎo)致設(shè)備非正常停機(jī)。為確保控制信號(hào)實(shí)時(shí)處于在線穩(wěn)定狀況,該單位電氣技術(shù)人員決定將接近開關(guān)安裝方式由水平式改為垂直式,并縮短小車伸縮臂。改造后,不僅避免了因信號(hào)缺失引發(fā)的設(shè)備停機(jī)安全隱患,而且進(jìn)一步促進(jìn)了燒結(jié)工序生產(chǎn)高效順行,預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效30萬元。
崗位創(chuàng)新 除隱患
據(jù)了解,該單位原料一區(qū)2系統(tǒng)取料機(jī)是450㎡燒結(jié)機(jī)原料取料系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,因地理環(huán)境和夏季多雨天氣影響,導(dǎo)致堆取料料場(chǎng)空氣濕度較大,降低了取料機(jī)高壓滑環(huán)及高壓線對(duì)地絕緣阻值,不利于取料機(jī)安全運(yùn)行。針對(duì)這一問題,該單位維修人員通過在高壓滑環(huán)箱內(nèi)安裝智能除濕裝置等舉措,確保了箱內(nèi)干燥狀態(tài),避免了高壓滑環(huán)及高壓線電壓波動(dòng)。改造后,若空氣濕度增大,智能除濕裝置將自動(dòng)投入運(yùn)行,保證了取料機(jī)安全運(yùn)行,且可推廣使用。
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