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煉鋼廠多項技術指標取得新突破

2021-06-15 19:21    來源:煉鋼廠    作者:劉海瑞

        六月份,煉鋼廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,聚焦生產(chǎn)經(jīng)營中心工作,深推降本增效,強化賦能管理,兩眼向內(nèi)、自我加壓,構(gòu)建全員、全方位、全過程的生產(chǎn)管控體系,促使多項技術指標取得新突破。

優(yōu)化合金工藝,降低合金成本

        為進一步降低合金成本,該單位持續(xù)推進微氮合金微合金優(yōu)化工藝,在棒線多規(guī)格進行微氮釩鋼試驗,在原釩鋼成分基礎上降硅降錳提釩,配加微氮合金,經(jīng)過多次試驗,最終確定最佳成分控制標準,噸鋼可降低合金成本4元。除此之外,該單位還編制了《轉(zhuǎn)爐出鋼碳攻關方案》,明確責任人,制定激勵政策,引導關鍵崗位人員提升個人操作技能,進一步提高轉(zhuǎn)爐終點碳含量,降低鋼水氧化性,提高鋼水殘錳,降低合金成本。

強化轉(zhuǎn)爐操作,細化工序管理

        通過內(nèi)外部對標,該單位對轉(zhuǎn)爐關鍵工序指標進行細化管理,圍繞轉(zhuǎn)爐噴濺控制、渣料消耗、渣中全鐵、出鋼碳等工序指標進行攻關,并下發(fā)《煉鋼廠降低鋼鐵料消耗攻關方案》,通過對外圍原料條件的優(yōu)化,廢鋼料型配比及廢鋼質(zhì)量穩(wěn)定,有效降低了轉(zhuǎn)爐噴濺比率;實施留渣操作,穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐爐況,提高轉(zhuǎn)爐含鐵原料,提高化渣效果,降低熔劑消耗;并堅持每天對各班組轉(zhuǎn)爐渣樣中全鐵及堿度進行跟蹤、分析,降低渣中鐵損。

依托智能化煉鋼,提高生產(chǎn)效率

        為了提高生產(chǎn)效率,凸顯120噸轉(zhuǎn)爐冶煉低成本優(yōu)勢,提升新區(qū)生產(chǎn)節(jié)奏,該單位細化生產(chǎn)工序時間,制定工序時間標準和冶煉周期標準,優(yōu)化生產(chǎn)組織,采用高氧壓操作工藝、底吹大流量工藝、轉(zhuǎn)爐投彈工藝、智能化煉鋼工藝,縮短冶煉時間,提高轉(zhuǎn)爐終點命中率,進一步提高轉(zhuǎn)爐不倒爐出鋼比率,不斷提升生產(chǎn)效率。5月份,累計創(chuàng)效650萬元。

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